Nos conseils pour choisir un tube en inox

GUIDE POUR SÉLECTIONNER SON TUBE

Optimisez votre recherche et suivez notre guide pour bien sélectionner votre tube :

1.     L'environnement d'application
Pour choisir le tube adapté, il est primordial de connaître le milieu dans lequel il va être utilisé.
Ainsi la matière sera sélectionnée en fonction de l'environnement. L' inox 1.4307 (équivalent 304L ) est utilisé pour des environnements peu humides et peu contraignants .
Lorsque le milieu est agressif (bords de mer, atmosphère iodée etc.) il est préférable de se tourner vers l' inox 1.4404 (équivalent 316L ).

2.     Les conditions d'utilisations, performances & normes

     a.     Tube process :

Etape 1 : Le fluide

Il est primordial de définir le type de fluide qui va être transporté. Cette étape est nécessaire pour vérifier la compatibilité des matériaux et aussi pour valider leurs résistances chimiques.

Voir la documentation à ce sujet : la résistance chimique indicative des matériaux

Etape 2 : Le débit

Définissez ensuite le débit nécessaire pour assurer le bon fonctionnement du process.
Le diamètre nominal (DN) du tube sera alors estimé en fonction du débit du fluide souhaité.

Etape 3 : La pression et la température

Contrôlez la résistance du tube face à la pression et à la température de service .

Voir la documentation à ce sujet : PMA pour tube

Etape 4 : Les pertes de charges

Effectuez le calcul des pertes de charge qui s'avère essentiel afin de s'assurer que la pression est suffisante pour bien alimenter chacun des appareils dans le process.
Les pertes de charges linéaires sont intimement liées à la rugosité intérieure du tube.

Retrouvez les pertes de charges singulières (liées à un appareil, vanne, soupape, clapet anti-retour, etc.) dans la fiche technique du produit associé. >> Voir les fiches techniques

Etape 5 : la finition et la norme

     -     Tube industrie : normes Métrique, ISO (selon EN 10217-7), ANSI/Schedule (selon ASTM A312), O.D. (selon ASTM A-269) :
         Ra = 1,6 µm environ (Ra non garanti)

     -     Tube agroalimentaire : normes DIN, SMS (selon EN 10357) :
         Ra < 0,8 µm sauf cordon de soudure

     -     Tube Pharmaceutique biotechnologique : normes ASME BPE (selon ASME BPE)
         Finition SF1 : Ra < 0,51 µm
         Finition SF4 : Ra < 0,38 µm

Ces tubes sont proposés :

1. Roulés-soudés , comme son nom l'indique, la matière est roulée puis soudée pour former un tube, un cordon de soudure apparait donc sur la surface du tube.

2. Etirés sans soudure , ils disposent d'une résistance à la pression plus importante.

     b.     Tube structure

Contrairement aux tubes process , les tubes structures ne sont pas étanches et ne doivent pas être utilisés pour transporter des fluides. Ils sont définis selon les contraintes mécaniques auxquelles ils sont soumis.

Les différents types de tube structure :

1.     Les tubes carrés et les tubes rectangulaires sont principalement utilisés pour construire des bâtis de machines industrielles.
2.     Les tubes ronds décoration sont utilisés pour l'ornement dans la fabrication de rambardes, de garde-corps.

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